干混砂漿的原料組成干混砂漿亦稱為預混(干)砂漿，也有稱干粉料、干混料等，它是在工廠經準確配料和均勻混合而制成的砂漿半成品，到施工現場只需加水攪拌即可使用。干混砂漿的種類很多，其成分也比較復雜，概括起來是由膠結料、填料、礦物摻合料、外加劑等材料組成。(1)膠結料。干混砂漿常用的膠結料有：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、高鋁水泥、硅酸鈣水泥、天然石膏、石灰以及由這些材料的混合體。硅酸鹽水泥(通常是I型)或硅酸鹽白水泥都是主要的膠結料。地坪砂漿中通常還需要用一些特殊的水泥。膠結料的用量占干混料產品質量的20%~40%%。(2)填料。干混砂漿的主要填料有：黃砂、石英砂、石灰石、白云石、膨脹珍珠巖等。這些填料經過破碎、烘干，再篩分成粗、中、細三類，顆粒尺寸為：粗填料4mm ～0.4mm、中填料0.4mm～100mm、細填料在100mm以下。粒度很小的產品，需用細石粉和經分選過的石灰石作骨料，而且石灰石要盡可能地白。普通的干粉砂漿既可用粉碎過的石灰石，也可用經干燥、篩選過的砂子作骨料。如果砂子質量足可用于高級的結構混凝土，則其一定符合生產干混料的要求。生產質量可靠的干混砂漿，關鍵在于原料粒度的掌握以及投料配比的準確，而這是在于干混砂漿自動生產中實現的。(3)保水增稠材料。干混砂漿常用砂漿稠化粉作為保水增稠材料，它通過對水分子的物理吸附作用，達到使砂漿增稠、保水的目的，具有安全、無毒、無放射性和腐蝕等特性。(4)礦物摻合料。干混砂漿的礦物摻合料主要是：工業副產品、工業廢料及部分天然礦石等，如：礦渣、粉煤灰、火山灰、細硅石粉等，這些摻合料的化學成分主要是含氧化鈣的硅率鹽酸，可溶于水，只有很高的活性和水硬性。(5)外加劑。外加劑是干混砂漿的關鍵環節，外加劑的種類和數量以及外加劑之間的適應性關系到干混砂漿的質量和性能。為了增加干混砂漿的和易性和粘結力，提高砂漿的抗裂性，降低滲透性，使砂漿不宜泌水分離，從而提高干混砂漿的施工性能，降低生產成本。
　　干混砂漿的生產工藝干混砂漿的生產工藝過程包括原配料準備、石英砂干燥、篩分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。水泥和填充料進原料筒倉一般采用氣動方式，添加劑可通過提升機人工投到小原料倉或罐中。目前的生產形式大多都是垂直的“塔”狀。在新型的干混砂漿生產廠里，采用了獨特的粉料流動技術加料，擯棄了原有的水平加料設備，具有容量大、精度高、靈活性好的特點。
　　與傳統砂漿的比較傳統砂漿在施工現場拌制使用，需要占用一定的場地，而且粉層對場地會造成一定的環境污染，同時材料露天堆放在泥地上，導致雜質較多，含泥量大，配料計量不準確，和易性難控制，骨料篩分隨意性大，導致砂漿空隙率偏高、干縮率大、抗滲性差，最終可能會導致外墻的抹灰出現空鼓、裂縫和滲透的情況發生。相比而言，干混砂漿所有配料在生產車間按照精確的計量、充分混合均勻后，到現場按照確定的水灰比加水攪拌即可。它克服了配料計量不準確、污染環境、含泥量超標等眾多問題，具有泌水性小、干縮率小、粘結牢固、抗裂抗滲性等特點，基本可以滿足新型墻體材料的要求。
　　社會經濟效益干混砂漿是目前建材領域發展最快、發展潛力大的新產品。在歐洲，平均每100萬人口的城市差不多就有兩個干混砂漿生產廠，建筑中所用的石膏、砂漿，只有很少部分還在現場混合配制。按照此標準計算，以江蘇省為例，該省 7400萬人口，至少需要148家干混砂漿生產廠才能滿足市場的需求。而目前，在江蘇形成規模的干混砂漿生產廠幾乎還是個空白。干混砂漿產品的發展僅是剛剛開始，在未來幾年里，國內干混料的增長速度將會空前高漲。
　　現在，國內建筑干砂漿的生產和推廣應用已經形成了一個新的產業，為住宅產業化創造新的增長點。干粉砂漿一般采用粉煤灰等工業廢棄物作原料，廢棄物再生利用給社會帶來了巨大利益。由于干混砂漿是對傳統砂漿的革命，不可避免地受到習慣勢力阻礙，因此，政府決策和支持是十分重要的，在科研、生產、施工各方面協作努力下，相信干混砂漿生產這一新產業必將生根、開花、結果。

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